Seramika plitalarini qanday joylashtirishdan qat'iy nazar, uning orasidagi segmanlar maxsus eritma bilan to'ldiriladi - qo'shimchalar uchun dudama. Bir qator sabablarga ko'ra plitka joylashtirishning tikuv usuli paxta terish usulidan ko'ra afzalroqdir: bu tarzda yotqizilgan plitalar tushmaydi, yoriq qilmaydi, ko'proq estetik ko'rinishga ega va to'siqlar keramik elementlarning barcha o'lchovli kamchiliklarini yashiradi. 15x15 sm hajmdagi keramik plitalar uchun ideal tikuv kengligi 1,5-2 mm, 33x33 sm gacha bo'lgan qatlamlarning qismlari uchun 2-3 mm. Gruppa chinning tonali xarakteriga ko'ra tanlanishi kerak.

Tsement va epoksi bazasida keramik plitalar uchun tsement mavjud. An'anaviy plitkalar uchun 6 mm kenglikdagi plitalar uchun sement tsement ishlatiladi. To'rtlashuv kengligi 4-16 mm bo'lgan hovuzlar va maxsus turdagi tovarlar uchun g'isht strukturasini buzmasdan plitkalarni ko'chirish va deformatsiya qilish uchun maxsus grouting ishlatiladi.

Tuproq iste'moli qatlamlangan yuzaning maydoniga va keramik plitalarning kattaligiga qarab hisoblab chiqilishi mumkin. Misol uchun, standart uchun zamin plitalari 30x30 sm, kengligi 2 mm bo'lgan chuqurlikda, 1 m2 maydon uchun 300 grammdan ortiqcha harorat talab qilinadi. Grouting eritmasi ishlab chiqaruvchining topshirig'iga qat'iy muvofiq tayyorlanadi, natijada plastik massa sifatli to'ldirilgan qo'shma to'rlarni to'ldiradi. Odatdagi kattalikdagi 5x5 sm hajmdagi mozaik plitasi va 2 mm bo'lgan tikuv kengligi uchun, taxminan 1 kg quruq tuproqni talab qiladi, chunki bunday katta xarajat mozaik elementlarning kichik hajmiga va ko'p sonli tikuvlarga bog'liq.

Qo'shimchalar uchun quyqa iste'molini hisoblash uchun formula

(A + B) / (A * B) * C * D * F = Kg / m2 (+ 10-15% marj)

A - kafel uzunligi (mm)

B - kafel kengligi (mm)

V - payvand choki kengligi (mm)

D - tikuv chuqurligi (mm)

F - taxminan 1,6 gektarlik hacimsel og'irlik

Istalgan kıvamınızı yaxshilash uchun, harorat +5 dan + 35 ° C'ye qadar bo'lgan maxsus lateks yoki toza sovuq suvdan foydalaning. Aralash past haroratlarda bir hil massaga ega bo'lish uchun past tezlikda qurilish aralashmasi bilan yaxshilab aralashtiriladi. Aralashma jarayoni tugagandan so'ng, 5-10 daqiqali pauza saqlanadi, keyin eritma yana aralashtiriladi, shundan keyin faqatgina ishlatiladi. Proportionlarga rioya qilmaslik mashning fizikaviy va kimyoviy xususiyatlarining yomonlashishiga olib keladi va uning iste'molini oshiradi. Gruppa bilan ishlash uchun turli o'lchamdagi va konfiguratsiyalarda mavjud bo'lgan maxsus vositalar - kauchuk spatulalar qo'llanilishi kerak.

Plomba to'shaklari uchun materiallarni iste'mol qilish jadvali

Tegishli maqolalar